電線電纜:電線電纜的主要制造工藝及流程
488 次 發(fā)表時(shí)間:2023-03-07
[導(dǎo)讀]: 電線電纜的制造與大多數(shù)機(jī)電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式完全不同。機(jī)電產(chǎn)品通常組裝成零件,多個(gè)零件組裝成單一產(chǎn)品,產(chǎn)品以單元或件數(shù)計(jì)量。電線和電纜基于長(zhǎng)度。所有電線電纜都是由導(dǎo)體加工而成,在導(dǎo)體的外圍層層添加絕緣、屏蔽、布線、保護(hù)涂層等。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,疊加的層數(shù)越多。
電線電纜產(chǎn)品制造的技術(shù)特點(diǎn):
1.長(zhǎng)長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)模式和長(zhǎng)長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)模式對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和可控性的,涉及和影響:
①生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布局生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須根據(jù)產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品能夠有序轉(zhuǎn)移。設(shè)備配置要考慮不同的生產(chǎn)效率來(lái)平衡產(chǎn)能,有些設(shè)備可能要配置兩套以上來(lái)平衡生產(chǎn)線的產(chǎn)能。因此,設(shè)備的合理選擇和組合以及生產(chǎn)場(chǎng)地的布局必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)能力進(jìn)行平衡和綜合考慮。
②生產(chǎn)組織管理生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)、合理、周密、準(zhǔn)確、嚴(yán)格、細(xì)致,操作人員必須嚴(yán)格遵循工藝要求。任何一個(gè)環(huán)節(jié)的任何問(wèn)題都會(huì)影響到工藝流程的順暢,影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和交付。尤其是多芯電纜,如果某一對(duì)或基本單元長(zhǎng)度較短,或者出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,整個(gè)電纜就不夠長(zhǎng),導(dǎo)致報(bào)廢。相反,如果一個(gè)單位的長(zhǎng)度太長(zhǎng),它必須被鋸掉,造成浪費(fèi)
③質(zhì)量管理長(zhǎng)長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)模式,使得生產(chǎn)過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)瞬間出現(xiàn)一點(diǎn)問(wèn)題,都會(huì)影響整個(gè)電纜的質(zhì)量。內(nèi)層出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷越多,不及時(shí)檢測(cè)就停產(chǎn),造成的損失越大。由于電線電纜的生產(chǎn)與組裝產(chǎn)品不同,可以拆卸、重裝、更換;電線電纜的任何一個(gè)零件或工序的質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)這種電纜來(lái)說(shuō),幾乎都是不可修理復(fù)原、不可挽回的。事后處理很消極,要么剪短要么降級(jí),要么報(bào)廢整條電纜。不能拆開(kāi)重裝。電線電纜的質(zhì)量管理必須貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢驗(yàn)部門(mén)要對(duì)上下工序進(jìn)行巡回檢驗(yàn)、操作人員自檢和互檢,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。
標(biāo)題:電線電纜:電線電纜的主要制造工藝及流程
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